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丝网印刷污染问题的全面解决二手皮卡北海橙子风味奶客厅Frc

发布时间:2023-12-07 20:44:36 阅读: 来源:盆景厂家
丝网印刷污染问题的全面解决二手皮卡北海橙子风味奶客厅Frc

丝印刷污染问题的全面解决

丝印是一种灵活的印刷方法, 具有承印物适应面广,生产周期短,设备成本低等优点。其产品对环境的适应性很强。丝印使用的是透漏型的丝进行印刷的。这种丝版上非图象部分被阻挡,不会透墨。屏使用的材料类型,根据产品的外观而定。屏准备前,先要紧绷屏,并且保证材料的框为硬质,以使版面平整光滑。

丝版上的图象可以使用手动的方式描绘到屏上,但是更多是使用直接照相感光的孔版,上面涂布了重铬酸盐照相感光乳剂,或者重铬酸盐已烯聚合醇,做为感光买车贷款材料。乳剂的涂布可以使用刮板或是自动的方式进行。当涂布层变硬后,该孔版就可以在紫外光下进行曝光了该创新中心于2017年10月经省工信厅批准组建,以产生一个光化反应,从而生成不溶的图象遮盖层。而未曝光的部分,则仍然会溶于水。这样就水显影后,图象就承载在屏上了。

屏的回收有三个步骤:第一步, 使用溶剂将残余的油墨洗掉;使用的清除溶剂有:苎烯基产品、乙二醇醚和二盐基酯混合物、矿物醇、甲基乙基醇、丙酮等。如果屏上的图象不再要使用,覆盖在屏上的乳剂层要去掉。乳剂清洁剂一般会被喷到屏上,然后用刷子刷掉露孔。典型的乳剂清除剂包括偏高碘酸盐或高碘酸盐。在油墨和乳剂除去后,会在屏上留下“鬼影”图象。这种“鬼影”图象的清除剂包括:氢氧化钾、脂肪醚乙醇。但是对工作人员和环境来说,使用屏回收产品,会产生一定的危害。

印前

丝版的准备

加热管

有几种乳剂或是丝版,象直接或间接的感永磁滚筒光丝版,是可以用于将图象传递到丝上的。大部分的直接式丝版是水溶性的,因此不能与水基油墨混用。但是,对水铝天花溶性版的化学处理,可以增加它的斥水性。斥水性的丝版,必须使用溶剂型油墨,并且拒溶剂型的丝版必须使用水基油墨。如果想用水基油墨替代溶剂型的油墨,则必须使用新的拒溶剂型乳剂,对水基油墨进行补偿。使用水基油墨,会使乳剂层快速被腐蚀,并且会在丝版上出现孔洞。

印刷

减少废物最简单的方法,是保持各种废物分离放置。不要为了节约空间,以将各种废物混合在一起。这以满足汽车部件性能要求会在处理废物时,产生问题和增加成本。

油墨

油墨种类包括:传统溶剂型印刷油墨(包括珐琅成分)、紫外干燥型油墨、水基油墨和塑性油墨(用于织物印刷)。

最常使用的丝印油墨,是溶剂型的。他们通过溶剂挥发的方式干燥。这种干燥型式会释放VOC(挥发性有机化合物)释放物。

水基油墨包括水、乳剂树脂、其它的树脂、颜料粒子和添加剂。许多认为这些水基油墨可以产生更加生动的色彩,并且印刷的效果比溶剂型的油墨印品更加清晰,这可能是因为在丝印工艺中使用水基油墨,会允许使用更加精细的点模式进行加。在清洗耳恭听印刷机时,水基油墨不需要有机溶剂,所以在没有重金属的情况下,不会产生危害型浪费。而且水基墨一般比溶剂墨便宜,但是在质量、光泽度和附着力上却基本与水基墨相同。水基墨有一缺点,就是要求印品的干燥时间更长。在印刷过程中残留的油墨,可以使用刮刀回收到墨槽中,这样不仅可减少油墨用量,而且会降低清洗乳剂的数量。

印后

为了回收丝,前面提到,要有三个基本的步骤。但是,丝回收会产生大量的废溶剂和废水。VOC挥发物也会在使用溶剂除去油墨时产生,这种物质会对人的身体健康产生不良影响。

许多的乳剂清除剂是溶在水中的,这些水实际是回收化学物质的载体。乳剂清除剂中的主要化学物质是偏高碘酸盐,因为高碘酸盐需要水作载体,以达到乳剂中的某种化学集团,所以对于拒水性的乳剂来说,清理起来比拒溶剂型更加困难。大部分商用的乳剂清理剂都可以除去拒水乳剂和拒溶剂型乳剂。使用高压喷射的方法,也能方便地除去乳剂,并可以降低清洗剂的使用量。这种冲洗水应该考虑循环使用,因为其中的主要污染物是悬浮粒子。

鬼影图象会在线的交叉部分产生,尤其容易在溶剂型油墨使用中产生。去除鬼影图象时,使用的清除剂如果用量过大,会对格有破坏作用。所以,清理的程度要根据回收使用的活件种类进行变化。

在选择化学物质进行处理时,对于化学物质的考虑包括:危险性、可操作性、利用率、数量问题、成本问题、人员的接受性、清洗效率、对丝材料的影响,对印刷效果的影响等几个方面。

设备的改进

在回收丝防止污染方面,有几种类型的设备是可以使用的,只要减少调整要求、使操作更加容易、并减少化学物质的用量,许多这些系统就可以节省成本。每个印刷人员都要根据他们的特殊工艺,确定这些设备改进的适应性。

目前印刷员的实际情况,是使用手动泵来应用丝回收化学物质,以更有效的方法减少化学物质的散发和曝露。通过允许丝回收人员控制各种化学物质的用量和方向,可以养活化学物质的使用和浪费。

为了更进一步减小化学物质用量,要在喷射系统中配置循环系统。

清洗池可应控制在指应区域,并收集使用的化学物质进行回收,其曝露程度和废料量也应控制到最小量。

可以使用过滤系统除去废水中特定的物质,以使化学物质重新使用。可以通过不同的工艺进行工作:如果过滤系统独立使用,可能不能提供特殊的防污染措施;但是`,如果与循环系统一起使用,则过滤的溶剂可能会减少溶剂的用量。

一个循环系统,通过与几种技术的合作,允许印刷人员减少溶剂的使用,结果会将污染降到最低程度。

蒸馏设备也能用于回收系统。这些设备分离污染物,并提供溶剂更有效的循环方式。因此,象过滤和再循环系统一样,这些溶剂蒸馏器也会减少溶剂、原材料和操作费用的使用量。

整个封装的系统对于油墨、乳剂及鬼影的去除都很有效。这些系统都会减少清洗过程中化学成分的用量、清洗的劳动量。

工艺的改进

简单的工艺改进,也可以减少溶剂的用量、废物的处理费用和工作人员的不良工作环境。

只要可能,尽量避免清洗和回收丝时间的拖延。化学物质的数量可以在及时清理时得以减少。

Minnesota的某印刷人员说,他说在进行乳剂和鬼影清除时,可以使用化学物质的超范围喷射,而不直接喷在丝上。这样就要让工作人员作一个简单的“限定框”,在化学处理过程中放置丝。这个限定框可以收集喷射溶液,进行再循环和利用。

纽约的一位印刷人员说,他们将化学物质保留在一个安全罐中或其它封装容器中,以减少因为蒸发而产生的溶剂损失。他们以前使用一个泵和喷头,用高压水洗的方法进行清除过程。如果绝对必要,才只使用鬼影去除剂。该公司现在开始用手工的方法去除油墨残留物和乳剂层清除剂,然后用低压清洗液清洗,最后用高压水注再清洗一遍。这样的过程中,不会再有高压水注将化学物质漫射到空气中的情况。据这位印刷人员说,这种新的应用化学物质的方法可以减少15%的材料使用量。

除去油墨的另一种技术是使用高压水注。这样的高压水注会使乳剂松动,而增加去除效率。这种方法可能会减少乳剂清除剂75%的用量,但会产生对工作人员有害的噪声。

使用鬼影去除剂会使丝更易破裂,并会向废水中注入化学物质。所以使用几种简单技术,就可以减轻上列情况:

1、仅对“鬼影”区域使用鬼影去除剂。

2、避免在回收前将丝放置很长时间。

3、在回收前使用油墨褪化剂,以阻止鬼影图象的形成。

之所以对丝进行回收处理,是因为这种材料比较昂贵,并且回收丝可以节省需要绷及调节压力的时间。其它工作人员也认为重新使用丝比存储丝材料节省费用和存储空间。

对于要作长版生产的丝印刷人员来说,他们在生产过程进行完毕后,会直接废弃丝。因为这样用过的寿命不会太长,这样做可节省因回收而使用的化学物质和由此而花费的工作时间。但是,因为丝上印刷及成象过程中使用的化学物质,可能会对环境有害,所以对于环境保护来说,不一定是件好事儿。所以,印刷人员也得做一些必要的丝处理。

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