做和山东晨阳大力推动炭素行业转型升级

山东晨阳大力推动炭素行业转型升级

【铝道】山东晨阳作为中国商品预焙阳极行业的领军企业，积极应对中国经济新常态，坚持人才引领，强化创新驱动，大力推进工艺技术和产品革新，加强新产品开发，为推动企业高质量发展储备了充足的新动能。

自2000年诞生第 一块预焙阳极碳块以来，已走过近20年发展历程，行业发展逐渐触及天花板。山东晨阳新型碳材料股份有限公司（以下简称 山东晨阳 ）积极树立发展新理念，坚持人才引领，强化创新驱动，大力推进工艺技术和产品革新，搭上了新旧动能转换发展的快车，在促进产品转型升级、管理提质增效、循环经济与可持续发展等方面取得了显著成效，走出了一条创新驱动改革发展的新道路，开创了炭素行业新旧动能转换发展新模式。

山东晨阳始建于1987年，是我国较早生产预焙阳极的企业之一，也是商品预焙阳极行业的领军企业，主导产品预焙阳极产能50万吨、煤焦油加工产能60万吨。山东晨阳及其产品先后荣获 国家高新技术企业 中国驰名商标 山东品牌产品 等荣誉称号。2017年实现销售收入35亿元，利税3.7亿元。

加强科技人才队伍建设 夯实高质量发展基础

推动新旧动能转换，人才支撑是关键。山东晨阳高度重视人才，坚持把人才作为第 一资源，积极营造引才、育才、用才、留才良好环境，充分激发人才创新创造活力。

搭建平台引才聚才。依托国 家 级企业技术中心及下辖的两个国 家 级实验室（炭素实验室、煤化实验室）和一个工程设计中心，打造吸引人才的磁场、聚集人才的高地。逐步形成以泰山产业领军人才为核心，站在行业科技前沿、能够组 织重大科技项目攻关、参与国际竞争的高级专业技术人才团队。

拓展载体育才用才。创建 于益如首席技师工作室 和 张斌技能大师工作室 ，搭建工匠技艺切磋交流平台，培养了一批掌握精湛技能和高超技艺的 炭素工匠 操作能手 等能工巧匠，以工艺技术的精益求精，促进创新创造突破发展。

校企合作储备人才。与湖南大学、中南大学、武汉科技大学等高等学府深化校企合作，培养储备了一批具有较强专业技术理论水平的后备人才。

完善创新机制护才留才。建立完善一整套人才激励和保护政策，满腔热情关爱人才，真情实意保护人才，确保人才诉求有响应、干事有舞台、晋升有通道、贡献有回报，不断增强人才的获得感、归属感和成就感，形成了人尽其才、人尽其用、用有所成的良好局面。

目前，山东晨阳已经形成拥有各类技术人才500余人，老、中、青结合，知识化、专业化、年轻化搭配的科技人才梯队，为企业新旧动能转换发展提供了强劲有力的人才支撑和智力保障。

加强技术攻关科研开发 打造发展新引擎

推动新旧动能转换，科技创新是根本。山东晨阳依托强大的科研团队，以新技术、新工艺、新材料为抓手，开拓创新、锐意进取，不断攀登行业技术制高点，打造发展新引擎，培育发展新动能。

传统产品转型升级。以延长阳极在电解槽中的使用时间、减少碳耗为突破口，经过多年技术攻关成功研发出低消耗阳极产品。该产品比同规格阳极在电解槽中多使用一天，吨铝碳耗降低15千克以上。可为一个产能10万吨级的铝厂每年增创2000万元利润或降低同样的成本，具有良好的经济效益和社会效益。该产品相继在魏桥铝电、东方希望铝业、阿坝铝厂、南平铝厂等国内大型铝厂进行工业化试验，取得良好的使用效果，获得了客户的广泛好评。

引领行业技术进步。2011年，该公司研发出煅烧炉余热发电技术，并获得发明专利，开创了国内煅烧炉余热利用之先河，被国家发改委指定为炭阳极生产配套技术，推广应用到整个行业。每年可为一个产能50万吨的阳极厂节约用电成本4000余万元。2017年又开发出焙烧炉余热综合利用技术并申请专利，该技术可进一步提高能源利用效率，大幅度降低生产成本，经济效益十分可观。截至目前，山东晨阳共参与起草预焙阳极行业标准40项，获批专利技术58项（其中发明专利9项），为推动行业技术进步作出了积极贡献。

大力研发节能减排新技术。绿色低碳是建设生态文明的必然要求,也是转变工业发展方式的根本途径。山东晨阳积极研发 焙烧炉烟气二次回烧 超低排放固废处理 等新技术，按照现行超低排放标准再减排30%以上，且可实现固体废弃物的内部转化和循环利用，在推进行业技术革新上不断填补空白、刷新历史，塑造行业节能减排循环经济的典范，促进新旧动能转换多点突破，纵深推进。

加强新产品开发 培育发展新动能

推动新旧动能转换，产品创新是动力。山东晨阳以新产品开发为着力点，拉长产品链，提高附加值，向 高精专 领域不断延伸，以新产品激发新动能，释放新活力。

研发阳极专用沥青。为进一步提升低消耗阳极产品性能，山东晨阳另辟蹊径，从预焙阳极两大原料之一的手感细腻温润煤沥青入手，研发攻关阳极专用沥青产品。目前该产品研发已经取得重大突破，可使阳极在电解槽中的使用寿命延长2天以上。

产品链向两高（高科技、高附加值）延伸。在湖南大学和武汉科技大学的指导下，该公司投入近2亿元组建新产品研发中心，潜心研发航空航天、军工防化、医药生物、空气净化等高科技煤基沥青产品。建成核石墨、等静压石墨、超高功率石墨电极专用浸渍剂沥青生产线一条，年产能2万吨，已连续5年规模化生产经营，技术、规模堪称一流；建成用于通用级炭纤维、锂电池负极包覆、高端耐火等行业的高软化点沥青（软化点在250℃以上）生产线2条，年产量1000吨以上，可替代日本和德国进口同类沥青产品，产品附加值高，技术、规模在国内同行业名列前茅；用于医药保健和特种空气净化的沥青基球状活性炭已实现小规模生产，产品销往美国、韩国，以及中国台湾地区等地，并替代日本进口产品，目前国内仅山东晨阳一且希望在年底前完成该工作家。用于军工和国防科技超导、超模等关键环节的核心原材料煤基中间相沥青已达到小规模工业化生产，现已取得解放军防化研究院、中船703所等军工单位认可，替代了日本进口产品。

据悉，山东晨阳新产品研发中心已被列入山东省泰山学者专家团队开发试验基地。未来必将成为山东晨阳后劲勃发的强劲支撑和推动企业高质量发展的新动能。

1 5月份，山东晨阳累计实现销售收入15.6亿元，其中新技术、新产品创收9.5亿元，占比61%；实现利税1.6亿元，其中新技术、新产品贡献1.15亿元，占比71.8%。新提出了大规格高性能轻合金材料、高精度铜及铜合金材料、新型稀有／稀贵金属材料、高品质粉末冶金难熔金属材料及硬质合金动能快速壮大、持续发力、作用凸显。推进新旧动能转换，山东晨阳交出了一份漂亮的答卷。

苟日新，日日新，又日新。 山东晨阳将秉持改革创新精神，继续推进生产装备的智能化改造，促进互联、大数据、云计算、物联等新技术在企业研发、生产、管理、服务等全流程的综合集成应用，提高精同时准制造、精细管理能力，进一步拓展发展新空间，激发发展新动能，实现发展新跨越。